Menü

Kesintisiz Güç Kaynağı -UPS (Uninterruptible Power Supply) – Yapımı

10 Aralık 2017 - Genel
Rate this post

Projenin Amacı: Günümüzde elektrik kesintileri sonucunda devam eden işlemlerin  kaydedilememesi, buna bağlı olarak işlemlerin yarım kalmasından oluşan mağduriyete karşı kullanılan UPS(Uninterruptible Power Supply) sisteminin bir örneğinin yapılması.

Projenin Çalışma Şekli: 12 voltluk DC gerilim kaynağı(akü) kullanılarak 220 volt AC kaynağına çevrilmesi ve elektrik kesintisi durumunda bağlı olunan sistemin kullanılan akünün kabiliyetince beslenmesi.

===========================Projenin Tüm Yapım Aşamalarını İçeren Video En Aşağıda Mevcuttur=================================

Projenin Aşamaları:
1-Baskı devrenin proteusta çizimi ve similasyonu
2-Plaketlerin uygun ölçülerde kesilmeleri
3-Baskı devrenin plakete geçirilmesi
4-Hazırlanan plaketin asit karışıma atılması
5-Plaketteki pin yuvalarının delinmesi
6-Devre iyileştirmesi
7-Plakete malzemelerin yerleştirilmesi
8-Elemanların plakete lehimlenmesi
9-Devrenin test edilmesi
10-Kutu yapımı

 

1-Baskı devrenin proteusta çizimi ve similasyonu
Uyarı notu:Entegre besleme pinlerinin simülasyonda gösterildiğinden emin olunuz, baskı devrede gözükmemesi gibi bir suruma karşılaşılması muhtemeldir; bu projede biz de bu sorunla karşılaştık.
Bu devrede kullanılan şemalar, baskı devre çizimleri ve 3D görünümler aşağıdaki gibidir.

2-Plaketlerin uygun ölçülerde kesilmeleri
Uyarı notu: Kullanılan plaketin maddesel özellikleri gereği kırılgan oluşu kesim işlemi sırasında kırılmaması açısından dikkatli olmayı gerektirir.
Aşağıda kıl testereyle kestiğimiz plaketin fotoğrafı bulunmaktadır.

3-Baskı devrenin plakete geçirilmesi
Bu işlem için sıkça kullanılan ütüleme yöntemi, plaketi aşırı ısıtması sonucu; plakette kabarma ya da erimelere sebep olduğundan doğru sürelerde ütüleme yapılmasına önem gösterilmelidir.
Kuşe kağıda lazer yazıcı ile yazılmış şema; ısıl ve baskılı bir işlem olan ütüleme yöntemiyle plakete aktarılır.


4-Hazırlanan plaketin asit karışıma atılması
Plaket üzerine baskı şema geçmiş halde; bir perhidrol, üç tuz ruhu oranındaki karışıma atılarak bakır yolların çıkması sağlanır.


5-Plaketteki pin yuvalarının delinmesi
Baskı devrede işaretli haldeki pin yuvaları 0.7 mm lik matkap ucu yardımıyla delinerek devre elemanlarının yuvaları hazırlanmış olur.

6-Devre iyileştirmesi
Çıkamamış olan veya gerekli olan yollar gözlemlenerek lehimle kalınlaştırılır.

7-Plakete malzemelerin yerleştirilmesi
Önceden hazırladığımız pin yuvaları devre şemasından da yardım alınarak plakete takılır.

8-Elemanların plakete lehimlenmesi
Takılan devre elemanları baskı devreye lehimlenir.

9-Devrenin test edilmesi
Devrenin öngürülen şekillerde çalışıp çalışmadığı gözlemlenerek test edilir.
10-Kutu yapımı
Kullanılması planlanan cins metaryel;  gerekli işlemlerden geçirilerek(silikonlama, vidalama, dekupaj) sistemin ihtiyaçlarına karşılık verecek şekilde yapılır. Aşağıda dekupajla sunta kesimine dair fotoğrafımız görülmektedir.


Şarj Devresi Malzemeleri:

Lm317T -1x

240ohm 1/2W -1x

2.2k direnç-1x

1n4007-1x

470uf kondansatör-1x

1k direnç-2x

Kırmızı led-1x

Yeşil led-1x

11.0v zener diyot-1x

BD139-1x

10pot-1x

100ohm 1/2w -1x

 

İnverter Devresi Malzemeleri:

47k direnç-1x

4700uf kondansatör-1x

10k pot-1x

1k direnç-2x

10k direnç-2x

IN5408 diyot-2x

CD4047 IC-1x

4.7uf kondansatör-1x

220v—12v-0-12v transformatör

IRF540N mosfet-2x

Akü

 

Diğer gerekli malzemeler ve kullanılan araçlar:

 

 Projenin Tüm Aşamalarını İçeren Video

 

 

 

Bir Cevap Yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Araç çubuğuna atla