Projenin Amacı: Günümüzde elektrik kesintileri sonucunda devam eden işlemlerin kaydedilememesi, buna bağlı olarak işlemlerin yarım kalmasından oluşan mağduriyete karşı kullanılan UPS(Uninterruptible Power Supply) sisteminin bir örneğinin yapılması.
Projenin Çalışma Şekli: 12 voltluk DC gerilim kaynağı(akü) kullanılarak 220 volt AC kaynağına çevrilmesi ve elektrik kesintisi durumunda bağlı olunan sistemin kullanılan akünün kabiliyetince beslenmesi.
===========================Projenin Tüm Yapım Aşamalarını İçeren Video En Aşağıda Mevcuttur=================================
Projenin Aşamaları:
1-Baskı devrenin proteusta çizimi ve similasyonu
2-Plaketlerin uygun ölçülerde kesilmeleri
3-Baskı devrenin plakete geçirilmesi
4-Hazırlanan plaketin asit karışıma atılması
5-Plaketteki pin yuvalarının delinmesi
6-Devre iyileştirmesi
7-Plakete malzemelerin yerleştirilmesi
8-Elemanların plakete lehimlenmesi
9-Devrenin test edilmesi
10-Kutu yapımı
1-Baskı devrenin proteusta çizimi ve similasyonu
Uyarı notu:Entegre besleme pinlerinin simülasyonda gösterildiğinden emin olunuz, baskı devrede gözükmemesi gibi bir suruma karşılaşılması muhtemeldir; bu projede biz de bu sorunla karşılaştık.
Bu devrede kullanılan şemalar, baskı devre çizimleri ve 3D görünümler aşağıdaki gibidir.
2-Plaketlerin uygun ölçülerde kesilmeleri
Uyarı notu: Kullanılan plaketin maddesel özellikleri gereği kırılgan oluşu kesim işlemi sırasında kırılmaması açısından dikkatli olmayı gerektirir.
Aşağıda kıl testereyle kestiğimiz plaketin fotoğrafı bulunmaktadır.
3-Baskı devrenin plakete geçirilmesi
Bu işlem için sıkça kullanılan ütüleme yöntemi, plaketi aşırı ısıtması sonucu; plakette kabarma ya da erimelere sebep olduğundan doğru sürelerde ütüleme yapılmasına önem gösterilmelidir.
Kuşe kağıda lazer yazıcı ile yazılmış şema; ısıl ve baskılı bir işlem olan ütüleme yöntemiyle plakete aktarılır.
4-Hazırlanan plaketin asit karışıma atılması
Plaket üzerine baskı şema geçmiş halde; bir perhidrol, üç tuz ruhu oranındaki karışıma atılarak bakır yolların çıkması sağlanır.
5-Plaketteki pin yuvalarının delinmesi
Baskı devrede işaretli haldeki pin yuvaları 0.7 mm lik matkap ucu yardımıyla delinerek devre elemanlarının yuvaları hazırlanmış olur.
6-Devre iyileştirmesi
Çıkamamış olan veya gerekli olan yollar gözlemlenerek lehimle kalınlaştırılır.
7-Plakete malzemelerin yerleştirilmesi
Önceden hazırladığımız pin yuvaları devre şemasından da yardım alınarak plakete takılır.
8-Elemanların plakete lehimlenmesi
Takılan devre elemanları baskı devreye lehimlenir.
9-Devrenin test edilmesi
Devrenin öngürülen şekillerde çalışıp çalışmadığı gözlemlenerek test edilir.
10-Kutu yapımı
Kullanılması planlanan cins metaryel; gerekli işlemlerden geçirilerek(silikonlama, vidalama, dekupaj) sistemin ihtiyaçlarına karşılık verecek şekilde yapılır. Aşağıda dekupajla sunta kesimine dair fotoğrafımız görülmektedir.
Şarj Devresi Malzemeleri:
Lm317T -1x
240ohm 1/2W -1x
2.2k direnç-1x
1n4007-1x
470uf kondansatör-1x
1k direnç-2x
Kırmızı led-1x
Yeşil led-1x
11.0v zener diyot-1x
BD139-1x
10pot-1x
100ohm 1/2w -1x
İnverter Devresi Malzemeleri:
47k direnç-1x
4700uf kondansatör-1x
10k pot-1x
1k direnç-2x
10k direnç-2x
IN5408 diyot-2x
CD4047 IC-1x
4.7uf kondansatör-1x
220v—12v-0-12v transformatör
IRF540N mosfet-2x
Akü
Diğer gerekli malzemeler ve kullanılan araçlar:
- Yeteri miktarda bakır plaket
- Kuşe kağıt
- Perhidrol ve tuz ruhu
- Ütü
- Dekupaj
- Matkap
- Yan keski
- Lehim
- Havya
- Lazer yazıcı
- Koli bandı ve ince bant
- Yeteri miktarda kablo
- Makas
- Tornavida
- Mastik silikon
- 220v ampul ve duy (test için)
- Avometre
- Ayarlanabilir güç kaynağı
- Breadboard
- Çivi
- Çekiç
- Vida
- Soğutucu alüminyum plaka
- Küçük motor ve ince delici uç
Projenin Tüm Aşamalarını İçeren Video